Маркировка продукции (алкоголь, табак, фарма)

Внедрение комплексной системы помарочного учета (КСПУ) на вашем предприятии. В предлагаемой КСПУ используется самое надежное и современное оборудование

• Системы машинного зрения и промышленной идентификации от компании Cognex обеспечивают высокое качество считывания штрих-кодов на скоростях работы самых производительных линий
• Штрихкодирующее оборудование и терминалы сбора данных Zebra и HoneyWell (Datamax) давно зарекомендовали себя и традиционно используются при создании промышленных систем маркировки и сбора данных
• Интеграция комплекса с системами L1, L2, L3, L4 уровней
• Программный комплекс класса track&trace

Маркировка алкогольной продукции. Структура решения

• Подготовка и нанесение стикера на колпак. Печать Datamatrix с зашифрованным значением до 6 разрядов. Данные для печати вносятся оператором системы через ПК. После печати подготовленный рулон устанавливается на аппликатор этикеток аппликатором на колпак наносится стикер с Datamatrix
• Формирование пары. На производственной линии устанавливаются сканеры(Cognex), которые считывают PDF 417 c федеральной специальной марки, а также Datamatrix со стикера нанесенного на колпак бутылки. Информация с двух кодов считывается, образованная пара передается на контроллер системы
• Контроллер системы. Промышленный сервер с развернутым программным обеспечением собственной разработки, отвечающим за функционирование комплекса
• Формирование, печать и наклейка агрегирующей этикетки на короба. После выхода бутылок из этикетировочного автомата, происходит формирование коробов с продукцией. Короб проходит через групповую камеру, контроллер системы агрегирует информацию о продукции, находящейся в коробе. Данные передаются на термотрансферный принтер для печати стикера, который наносится на короб
• Отбраковка:

• Отбраковка бутылки на выходе из этикетировочного автомата происходит в случае, если не образовалась пара. В качестве аппаратного решения предлагается пневмотолкатель с накопительной линией
• Отбраковка бутылок в коробе осуществляется в процессе визуального контроля после считывания агрегирующей камерой. Данные раскладки короба выводятся на монитор с указанием бутылок, подлежащих замене

• Агрегация коробов/паллет. Ручное формирование стикера паллет при помощи терминала сбора данных
• Автоматизация складского контура. Наше складское решение позволяет выполнять следующие функции:

• Комплектация. Для отражения операций комплектации упаковок разного уровня
• Разукомплектация. Для отражения операций разбора упаковки до составляющих
• Набор по заданию. Для отражения операций набора под определенное задание для передачи сведений в систему оперативного учета
• Перемещение между упаковками. Для отражения операций перемещений между упаковками
• Производство. Для отражения операций производства продукции
• Списание. Для отражения операций списания конкретной продукции с баланса
• Оприходование. Для отражения операций оприходования продукции, в т.ч. операции ввода начальных остатков
• Инвентаризация. Для получения информации о фактических остатках продукции

• Интеграция с действующей учетной системой. Интеграция с действующей учетной системой, обработка отправки/получения данных в/от регулятора. Настройка механизмов учета в рамках оперативного ведения складского контура

Маркировка табачной продукции. Структура решения

• Нанесение стикера на упаковку(первичную/вторичную). Печать на упаковке Datamatrix с зашифрованным значением до 6 разрядов. В качестве печатного устройства используется лазерный притер смонтированный на барабане(печать производится на торец пачки)
• Контроллер системы. Промышленный сервер с развернутым программным обеспечением собственной разработки отвечающим за функционирование комплекса
• Формирование, печать и наклейка агрегирующей этикетки на вторичную упаковку(блок). После выхода пачек из этикетировочного автомата, происходит формирование блоков с продукцией. Блок проходит через групповую камеру, контроллер системы агрегирует информацию о продукции находящейся в блоке. Данные передаются на термотрансферный принтер для печати стикера, который наносится на блок
• Отбраковка. Отбраковка пачки происходит на выходе из этикетировочного автомата. В качестве аппаратного решения предлагается пневмотолкатель с накопительной линией
• Агрегация коробов/паллет. Ручное формирование стикера коробов/паллет происходит при помощи терминала сбора данных
• Автоматизация складского контура. Наше складское решение позволяет выполнять следующие функции:

• Комплектация. Для отражения операций комплектации упаковок разного уровня
• Разукомплектация. Для отражения операций разбора упаковки до составляющих
• Перемещение между упаковками. Для отражения операций перемещений между упаковками
• Производство. Для отражения операций производства продукции
• Списание. Для отражения операций списания конкретной продукции с баланса
• Оприходование. Для отражения операций оприходования продукции, в т.ч. операции ввода начальных остатков
• Инвентаризация. Для получения информации о фактических остатках продукции

• Интеграция с действующей учетной системой. Интеграция с действующей учетной системой, обработка отправки/получения данных в/от регулятора. Настройка механизмов учета в рамках оперативного ведения складского контура

Маркировка фармацевтической продукции. Состав комплекса

В рамках реализации проекта «Внедрение автоматизированной системы мониторинга движения лекарственных препаратов от производителя до конечного потребителя для защиты населения от фальсифицированных лекарственных препаратов и оперативного выведения из оборота контрафактных и недоброкачественных препаратов» (утвержден президиумом Совета при Президенте Российской Федерации по стратегическому развитию и приоритетным проектам (протокол от 25 октября 2016 г. № 9)), поэтапно будет разработана и внедрена автоматизированная система мониторинга движения лекарственных препаратов от производителя до конечного потребителя с использованием маркировки (кодификации) и идентификации упаковок лекарственных средств – ИС МДЛП. Нормативный акт предусматривает, что с 1 января 2020 г. такими знаками должны быть снабжены все препараты.

Система маркировки лекарственных препаратов создается для защиты населения от фальсифицированных, недоброкачественных и контрафактных лекарственных препаратов и предоставления потребителям возможности проверки их легальности в момент покупки.

Как происходит процесс маркировки: 

1) На потребительскую упаковку наносят двумерный штриховой код в формате Data Matrix. Штрихкод может быть напечатан либо наклеен на упаковку(зависит от выбранного производителем способа нанесения).

2) Потребительские упаковки объединяются в третичную (заводскую, транспортную) с нанесением линейного штрихкода в формате Code 128. Этот процесс называется агрегированием. В этом процессе важно сохранить информацию об уникальном идентификаторе каждой коробки с препаратом – для обеспечения сквозной прослеживаемости, без вскрытия групповой упаковки.

3) Информационный обмен с  ИС «Маркировка» поддерживается при помощи разработанных нашей компанией сервисов, обеспечивающих гарантированную доставку пакетов данных. Данные сервисы интегрируются с текущими учетными системами(ERP, WMS) предприятия.

Спецификация работ, выполняемых на проекте:

• Нанесение стикера на упаковку(первичную/вторичную). Печать на упаковке Datamatrix с зашифрованным значением до 6 разрядов
• Контроллер системы. Промышленный сервер с развернутым программным обеспечением собственной разработки отвечающим за функционирование комплекса
• Формирование, печать и наклейка агрегирующей этикетки на вторичную упаковку. После выхода пачек из этикетировочного автомата, происходит формирование коробов(вторичной упаковки). Короб проходит через групповую камеру, контроллер системы агрегирует информацию о продукции находящейся в коробе. Данные передаются на термотрансферный принтер для печати стикера, который наносится на короб
• Отбраковка. Отбраковка пачки происходит на выходе из этикетировочного автомата. В качестве аппаратного решения предлагается пневмотолкатель с накопительной линией
• Агрегация коробов/паллет. Ручное формирование стикера коробов/паллет происходит при помощи терминала сбора данных

• Отбраковка бутылки на выходе из этикетировочного автомата происходит в случае если не образовалась пара. В качестве аппаратного решения предлагается пневмотолкатель с накопительной линией
• Отбраковка бутылок в коробе осуществляется в процессе визуального контроля после считывания агрегирующей камерой. Данные раскладки короба выводятся на монитор с указанием бутылок подлежащих замене

• Агрегация коробов/паллет. Ручное формирование стикера паллет при помощи терминала сбора данных
• Автоматизация складского контура. Наше складское решение позволяет выполнять следующие функции:

• Комплектация. Для отражения операций комплектации упаковок разного уровня
• Разукомплектация. Для отражения операций разбора упаковки до составляющих
• Набор по заданию. Для отражения операций набора под определенное задание для передачи сведений в систему оперативного учета
• Перемещение между упаковками. Для отражения операций перемещений между упаковками
• Производство. Для отражения операций производства продукции
• Списание. Для отражения операций списания конкретной продукции с баланса
• Оприходование. Для отражения операций оприходования продукции, в т.ч. операции ввода начальных остатков
• Инвентаризация. Для получения информации о фактических остатках продукции

• Интеграция с действующей учетной системой. Интеграция с действующей учетной системой, обработка отправки/получения данных в/от регулятора. Настройка механизмов учета в рамках оперативного ведения складского контура

Клиенты:

• Усовские винно-коньячные подвалы

Другие услуги:

• Автоматизация планирования
• Внедрение 1С:ERP в промышленности
• Внедрение 1С:Управление холдингом 8
• Цифровизация производства
• Мониторинг промышленного оборудования. АИС "Диспетчер"
• Маркировка продукции (алкоголь, табак, фарма)
• Внедрение Битрикс24. Корпоративный портал
• Поддержка систем 1С по SLA