Создание для холдинга "Европласт" единого интегрированного информационного пространства с глубокой цифровизацией производственного уровня

Создание для холдинга "Европласт" единого интегрированного информационного пространства с глубокой цифровизацией производственного уровня

Номинант на премию 1С:Проект года - конкурс лучших проектов автоматизации

О Заказчике: 

Объединение предприятий "ЕВРОПЛАСТ" – является флагманом индустрии полимерной упаковки. Уже более 20 лет компания специализируется на производстве и продаже пластиковой тары и упаковки. Каждая 3-я пластиковая бутылка на территории России производится из ПЭТ-преформ "Европласт". Среди заказчиков такие компании как: Coca-cola, Pepsico, Балтика, Heineken. В составе объединения 7 действующих заводов от Санкт-Петербурга до Владивостока. Ключевая продукция – ПЭТ-преформы, колпачки, готовые ПЭТ-бутылки.

Характеристики основной производственной площадки в г. Солнечногорск:

  • 4 цеха основного производства (ПЭТ-преформы, tetra pak, выдув бутылки, колпачки)
  • Порядка 500 уникальных позиций SKU
  • 750 сотрудников на производственных площадках в г.Солнечногорск и в г.Екатеринбург
  • Порядка 80 единиц производственного оборудования (ТПА, линии и пр.) 

Уникальность проекта:

Данный проект является частью общей программы проектов, разработанной совместно компаниями "РАЙТЕК" и "ЕВРОПЛАСТ" в рамках стратегии "Цифровое предприятие" на "Солнечногорском заводе ЕВРОПЛАСТ". В данном проекте 1С:ERP Управление предприятием 2 является ядром ИТ-Архитектуры предприятия, вокруг которого планируется выстроить целую экосистему ИТ-решений на всех уровнях автоматизации – от отдельного термопластавтомата и оперативного планирования производства до расчета себестоимости и стратегических планов. Основной целью проекта являлось создание единого интегрированного информационного пространства с глубокой цифровизацией производственного уровня. Учитывая масштабы объединения предприятий "ЕВРОПЛАСТ" – 7 производственных площадок в различных регионах страны, требовалось не просто внедрить решение на отдельном заводе, а создать тиражный продукт, для последующего быстрого и эффективного развертывания на других площадках.

Отдельно стоит отметить концепцию планирования, реализованную в рамках данного проекта – на базе продуктов 1С:ERP Управление предприятием 2, внешнего модуля APS планирования и продукта БИТ.ФИНАНС реализована концепция Интегрированного бизнес планирования (integrated business planning) и планирования продаж и операций (S&OP) – реализация данной концепции потребовала использования типового функционала объемно-календарного планирования 1С:ERP Управление предприятием 2 (с доработкой специализированных интерфейсов для планирования продаж, производства, снабжения), внешнего APS модуля для расчетов исполнимости планов при различных сценариях (стратегический, тактический, оперативный) и подсистемы БИТ.ФИНАНС для увязки планов и показателей с бюджетной моделью предприятия.

В ходе проекта была разработана отдельная подсистема "Управление качеством", которая тесно взаимосвязана с подсистемами "Управление закупками", "Управление складом и запасами", в основе данной подсистемы использованы типовые механизмы 1С:ERP Управление предприятием 2 по серийному учету сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Обеспечена сквозная прослеживаемость сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в рамках производственного процесса. 

Планирование производства 1С:ERP + Preactor APS

С точки зрения производственного процесса, производство пластиковых изделий – это производственная среда со сложным характером управления пресс-формами и оснасткой:

  • Большое количество вторичных ограничений
  • Наличие переналадок оборудования по цвету красителя, по замене пресс-форм или оснастки, учет последовательности переходов по ряду других показателей и характеристик
  • Необходимость учета совместимости оборудования и сырья
  • Учет наличия технологической оснастки
  • Удовлетворение потребности в сырье на литье, сборку и упаковку
  • Необходимость учета минимальной партии
  • Различное время выполнения технологического процесса на различном оборудовании
  • Необходимо учета потерь сырья при планировании

В рамках модели планирования производства в Preactor APS были реализованы следующие функции:

  • Планирование года по прогнозным данным с учетом ограниченных мощностей
  • Уточнение квартала в скользящем режиме с учетом текущих остатков готовой продукции и сырья
  • Планирование месяца без конкретных заказов Клиентов, но с учетом прогнозного сбыта
  • Перепланирование внутри месяца по полученным заказам Клиентов
  • Оценка прогнозных сроков по заказам Клиентов
  • Учет качества выпускаемой продукции при планировании
  • Учет при планировании доступности оборудования (реальные поломки и ППР)
  • Планирование с учетом максимизации показателя OEE
  • Оптимизационное планирование с учетом различных критериев (цвет, код чертежа, потери сырья, пресс-формы и пр.)

Ключевые характеристики проекта: 

  • 200 активных пользователей
  • Переход с 1С Управление производственным предприятием 1.2 на 1С:ERP
  • Интеграция с WMS Солво
  • Внедрение модуля оперативного планирования производства Preactor APS
  • Интеграция с 1С Документооборот 2.0 КОРП
  • Интеграция с Бухгалтерией предприятия 3.0 КОРП
  • Реализация S&OP концепции планирования
  • Реализация специализированных АРМ для продаж, снабжения, мастера смена, логиста в цехе

 Результаты проекта: 

  • Автоматизация процессов оперативного контура (продажи, закупки, производство, качество, склад, транспортная логистика, расчет себестоимости)
  • Автоматизация и оптимизация процессов производственного планирования
  • Автоматизация процессов Бюджетирования и Казначейства
  • Автоматизация документооборота
  • Оперативная и достоверная Управленческая отчетность
  • Идентификация и прослеживаемость продукции
  • Создание единой интегрированной среды планирования на предприятии
  • Отказ от устаревшей ИТ-архитектуры и использование excel
  • Повышена скорость формирования и достоверность управленческой отчетности
  • Создана информационная среда для эффективного взаимодействия всех подразделений в рамках сквозных бизнес-процессов

Другие проекты:

ПРОАНАЛИЗИРОВАТЬ ВАШИ ЗАДАЧИ И ПРЕДЛОЖИТЬ РЕШЕНИЕ

Отправьте запрос для обсуждения Ваших задач, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время